磷酸盐结合对于高铝砖的作用

磷酸盐结合高铝砖是用磷酸溶液或磷酸铝溶液（磷酸PA-80胶等）作为粘合剂。以铝矾土熟料为骨料，将机器压制成型。用耐火材料的化学组合制备了600°温度。磷酸盐与高铝砖或磷酸盐砖相结合，与磷酸铝结合的高铝砖，简称耐磨砖。后者更具压缩性。

传统的磷酸盐高铝砖，有两个明显的不足，一是在负载下的耐火度，大约是1300℃；再燃线收缩较大，影响其使用效果和使用领域。为了解决这个问题，在材料中添加三块石头是一项重要措施。如上所述，三石不可逆为莫来石高温SiO2,并伴有体积膨胀，利用这一特性，提高制品的荷重软化温度，减少热收缩，改善抗热震性。

作为硅线石的数量，8%到12%,从5%高的荷重软化温度，当硅线石的数额时，12%的加拿大人，荷重软化温度（0.6%），高于1500℃。原因有两个：莫来石总量增加。二氧化硅分解为莫来石，这是一个mortarite.氧化铝矾土中的二氧化硅和氧化铝分解后，形成莫来石，从而增加莫来石的含量，如图1所示。在图中，间质发育良好。

液相减少。上述反应和莫来石的形成可以利用高铝粉细粉中的一些二氧化钛和Fe2O3固体来降低液相。实验结果表明，该产品的热震稳定性最好添加8%的siliconite时，但它降低超过8%时。近年来，国内多家耐火材料厂和荷重软化温度不低于1550℃高他软不烧高铝砖，成为新一代磷酸盐结合高铝砖。重点是合理使用三种石材，如使用复合材料或调整粒度和用量。